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钢材的加工方法热处理之退火

2021-11-26 16:54:20

  钢的热处理是将钢在固态范围内,施以不同的加热、保温和冷却措施,籍以改变其内部组织构造,达到改善钢材性能的一种加工工艺。钢材的普通热处理包括退火、正火、淬火和回火4种基本工艺。


  退火是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化,改善塑性和韧性,使化学成分均匀化,去除残余应力,或得到预期的物理性能。


  退火的目的:


  ①降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工。


  ②细化晶粒,消除因铸、锻、焊引起的组织缺陷,使钢的组织和成分均匀,改善钢的性能或为以后的热处理作准备。


  ③消除钢中的内应力,以防止变形和开裂。


  还有一种去应力退火,又称低温退火,主要用来消除铸件、热轧件、锻件、焊接件和冷加工件中的残余应力。去应力退火的操作是将钢件随炉缓慢加热至500~600℃,保温一段时间后,随炉缓慢冷却至200~300°C以下出炉,然后再在空气中冷却。钢在去应力退火过程中并无组织变化,残余应力是在加热、保温和冷却过程中消除的。

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